¿Cómo se inspecciona PCBA?

Aquí están los detalles sobre cómo inspeccionar el touch infrarrojo PCBA (conjuntos de placa de circuito impreso):

Inspección de apariencia externa

1. Integridad de componentes:

• En primer lugar, observe si todo tipo de componentes en la PCB están completos y si hay alguna omisión o pastas incorrectas. Por ejemplo, las resistencias, condensadores, chips, etc., se verifican contra el esquema y la factura de materiales (BOM) para garantizar que los componentes correctos estén en su lugar en cada ubicación.
• Verifique los pines de los componentes para ver si hay alguna deformación y rotura, y para los componentes del chip, los pines deben soldarse plano en las almohadillas.

2. Calidad de soldadura:

• Mire la apariencia de las juntas de soldadura, las juntas de soldadura de alta calidad deben ser suaves, redondeadas y de plata brillantes o amarillo dorado. No debe haber defectos como porosidad, grietas y soldadura virtual en la superficie. La soldadura virtual se manifiesta como una junta de soldadura que parece una conexión, pero el contacto real es pobre, sacudiendo suavemente el componente, si la junta de soldadura muestra signos de aflojamiento, puede ser una soldadura virtual.
• Verifique la cantidad de soldadura, que no puede causar demasiado cortocircuito de juntas de soldadura adyacentes, ni muy poco para afectar la confiabilidad de las conexiones eléctricas. El puente también es un problema común, es decir, no debería haber conexiones de soldadura adicionales entre las juntas de soldadura adyacentes.

Prueba de rendimiento eléctrico

• Prueba de encendido-apagado: use un multímetro profesional, coloque la pluma en ambos extremos del nodo del circuito para ser probado, establecerlo como un archivo de medición de resistencia y mida el valor de resistencia entre los dos puntos. La resistencia de la línea normalmente conductora debe estar cerca de cero ohmios, y si el valor de resistencia es infinito, la línea está abierta. Esto es muy efectivo para verificar el enrutamiento de PCB, las conexiones enchufables y las juntas de soldadura para encender.
• Prueba de voltaje: de acuerdo con los requisitos de diseño del circuito, conecte la PCBA a la fuente de alimentación apropiada y luego use el nivel de voltaje del multímetro para medir el valor de voltaje del nodo clave. Por ejemplo, el voltaje del pasador de la fuente de alimentación del chip debe estar dentro del rango especificado en la especificación del chip, si el voltaje es anormal, puede ser causado por una falla del circuito de la fuente de alimentación, un problema del regulador de voltaje o un breve circuito o circuito abierto.
• Prueba de integridad de la señal: para circuitos digitales de alta velocidad, se requieren equipos como osciloscopios para detectar la calidad de la señal. Observe si hay distorsiones, sobreímicas, suboficiales, etc. en señales de reloj y señales de transmisión de datos. El sobrepeso y el suboficial pueden dañar los componentes, y las señales distorsionadas pueden conducir a errores de transmisión de datos que afectan la función adecuada de todo el circuito.

Prueba funcional

1. Prueba de módulo de unidad

• Divida la PCBA en diferentes módulos de acuerdo con la función y pruebe cada módulo por separado. Por ejemplo, para una PCBA que contiene un módulo Bluetooth, active la función Bluetooth, use un teléfono móvil u otro dispositivo Bluetooth para buscar y conectar, y pruebe si el emparejamiento Bluetooth, la transmisión de datos y otras funciones son normales.
• Para aquellos con módulos de procesamiento de audio, señales de audio de entrada y escuchen si el audio de salida está claro y libre de ruido y si el volumen cumple con los requisitos al conectar auriculares o altavoces.

2. Prueba funcional de toda la máquina: establezca la humedad de la cámara de prueba de humedad, mantenga la PCBA en un entorno de alta humedad (como el 90% HR) durante un período de tiempo y verifique si hay problemas como cortocircuito y corrosión causados por humedad. Especialmente para la electrónica utilizada en áreas húmedas o al aire libre, las pruebas de humedad son cruciales.

Prueba de idoneidad ambiental (opcional pero importante)

• Prueba de temperatura: coloque la PCBA en la cámara de prueba de temperatura alta y baja y establezca la temperatura de la cámara de prueba de acuerdo con el rango de temperatura ambiente del producto. Manténgalo durante un cierto período de tiempo en un entorno de alta temperatura (como 60 ° C o incluso más, dependiendo del producto) para observar si la PCBA falla, como la degradación del rendimiento de los componentes, el agrietamiento de la junta de soldadura, etc.; La misma prueba se lleva a cabo en un entorno de baja temperatura (como -20 ° C) para ver si hay un problema de inicio en frío, pantalla LCD anormal y otros fenómenos.
• Prueba de humedad: establezca la humedad de la cámara de prueba de humedad, mantenga la PCBA en un entorno de alta humedad (como 90% HR) durante un período de tiempo y verifique si hay problemas como cortocircuito y corrosión causados ​​por la humedad. Especialmente para la electrónica utilizada en áreas húmedas o al aire libre, las pruebas de humedad son cruciales.
• Prueba de vibración: arregle la PCBA en la tabla de agitación y realice la prueba de vibración de acuerdo con la frecuencia de vibración y la amplitud que el producto puede encontrar. Esto simula la vibración durante el transporte o el uso real, detecta si hay componentes sueltos, las juntas de soldadura se caen, etc. y asegura la confiabilidad de la PCBA en un entorno de vibración.