¿Qué es un probador de PCBA?

Definición

El probador de PCB está especializado para componentes de la placa de circuito impreso (PCBA infrarrojo infrarrojo) para probar equipos profesionales. Es como un inspector de calidad riguroso, antes de que la PCBA ingrese al próximo enlace de producción o al producto final, un "examen físico" integral. Su propósito es determinar con precisión si los indicadores de rendimiento de PCBA se ajustan a los estándares de diseño establecidos, a fin de garantizar la calidad de los productos electrónicos.

Tipos principales de pruebas

Prueba de conectividad del circuito: esta prueba se centra en la condición de conducción de la línea en la PCBA. Al ingresar una pequeña señal de corriente en un nodo de circuito específico y luego detectar la recepción de la señal de otros nodos, puede determinar si el circuito está abierto o corto. Por ejemplo, en la placa de circuito de múltiples capas, puede descubrir con precisión el bloqueo del circuito causado por el problema del proceso de producción del circuito interno.

Prueba de parámetros de componentes: para PCBA en la matriz deslumbrante de componentes electrónicos, como resistencia, capacitancia, inductancia, etc., el probador puede medir con precisión sus valores de parámetros. Por ejemplo, la capacitancia de los condensadores, la resistencia de las resistencias y la inductancia de inductores, etc., aseguran que los parámetros reales de estos componentes estén dentro de las tolerancias permitidas por el diseño. Una vez que la desviación del parámetro de un componente es demasiado grande, puede causar un rendimiento anormal de todo el circuito, como la deriva de frecuencia, la atenuación de la señal y otros problemas.

La función y la importancia del probador de PCBA

En la cadena de la industria de la fabricación electrónica, PCBA Tester juega un papel fundamental. Puede encontrar defectos y fallas de PCBA en el proceso de producción en el tiempo, evitar productos defectuosos que fluyen hacia los procesos posteriores, para reducir en gran medida los costos de producción y mejorar la eficiencia de producción. Desde la perspectiva de la calidad del producto, es la línea clave de defensa para garantizar la confiabilidad y estabilidad de los productos electrónicos, reducir la falla del producto y la tasa de reparación causada por los problemas de PCBA y mejorar la imagen de la marca y la satisfacción del usuario.